Industrijski gumijasti valj

1) Osnovni valj

Kot osnovni valj uporabljamo brezšivne cevi iz nerjavečega jekla 304 ali 201, jekla #45 ali #5. In sprejemamo osnovni valj razumne debeline v skladu z risbo stranke. Osnovni valj izdelamo sami, izvedli bomo strog test dinamičnega uravnoteženja in pregled velikosti, preden bo osnovni valj dan v naslednji postopek. Nekateri proizvajalci bodo zmanjšali debelino jeklenih cevi, da bi dosegli cenovno ugodnost. Tak valj ne more zadostiti standardom. Ampak tega ne bomo storili.

2) Guma

Vse naše gume so uvožene iz Nemčije ali ZDA, nato pa jih mešamo v naši tovarni. In uporabljamo le 100 % nov material, ne pa recikliranega materiala. Glavna tehnična prevleka gume, ki jo uporabljamo, je tehnična navijanje. lahko najdete naslednjo sliko proizvodnje.

1) Dinamično uravnoteženje

V procesu izdelave vsakega gumijastega valja bomo izvedli 3-kratni test dinamičnega uravnoteženja. Kar bo zagotovilo učinek uporabe. Na splošno, če se lahko prikaže znotraj 10 g na napravi za dinamično uravnoteženje, se to imenuje dinamično uravnoteženje. Lahko pa naredimo manj kot 2 g.

Izdelava na osnovnem valju, 2 Po termo obleki, 3 Po vulkanizaciji in brušenju na gumijastem valju.

Pravzaprav je število dinamičnega uravnoteženja povezano z učinkom uporabe. Na primer v tiskarski industriji bo imel gumijasti valj zahteve glede natančnosti.

Njegov glavni namen: narediti gumijasti valj, ki lahko zagotovi ravnovesje v delovnem procesu.

2) Tehnično vroče polnjenje

Uporabite tehnike vročega polnjenja za namestitev glave gredi in nato zvarite po krčenju, da zagotovite kakovost namestitve gredi. Medtem ko drugi dobavitelj neposredno vari glavo gredi.

3) Testiranje z izdelavo majhnega vzorca pred množično proizvodnjo

Naredili bomo majhen vzorec pred uradno proizvodnjo, po vulkanizaciji, 24 ur kasneje bomo preverili trdoto, barvo in stanje nečistoč. Toleranco trdote bomo nadzorovali v 3 stopinjah. Če ni kvalificiran, bomo formulacijo nemudoma spremenili in ponovno izdelali vzorec, dokler vsi podatki ne dosežejo zahteve stranke.

4) Oddelek za nadzor kakovosti

Uporaba vseh-uvoženih laserskih testerjev za zagotovitev, da lahko geometrijska velikost in natančnost valja dosežeta 0,01 mm.